響號召立小組破難關
 
為響應國家持續推進“三新三化”，加強建設能源強國，通過“國產化替代”為降本增效拓寬新路徑的號召，中國海油遼東作業公司綏中36-1油田針對海上透平“MARS100”國產化替代項目，于2020年成立透平“國產化技術攻關”小組。“國產化技術攻關”小組成立至今（2023年），綏中36-1油田已帶領小組完成透平齒輪箱國產化維修，壓縮機備件國產化籌備等多項工作，透平“國產化替代”項目取得顯著成效。

隨著對透平“國產化”維修技術總結會議結束，綏中36-1油田 “國產化技術攻關”小組又一次成功完成了對透平國產化維修的技術分析工作。自2021年在中國最大海上自營油田，綏中36-1油田首次成功開展了MARS100透平首次國產化維修工作后，“國產化技術攻關”小組不斷在透平國產化維修技術工作方面開展各項學習、探討、總結活動，取得極大進步，打破核心透平技術被國外壟斷的嚴峻情勢，為今后“國產化”工作布局，下好第一步棋。
 
“卡脖子”的艱難現狀
 
燃氣輪機又名透平，被譽為“工業皇冠上的明珠”，肩負著海上油氣生產設施發電、壓縮等重要任務，堪稱平臺的心臟。透平的維保和備件是保障海上油氣平臺生產平穩的關鍵。
 

透平及內燃機發電機組是海上發電的唯一來源，相當于人體的心臟一般。目前，中國海油共擁有透平機組近200臺套，裝機容量約1750兆瓦， 總占比超過85%，實際發電量超過總數的90%。如此龐大的透平機群進口率高達99%，超90%的機組維修處于國外廠家壟斷狀態。中國海油目前幾乎所有的透平機組的核心技術全部掌握在外方手里，包括大型設備檢修，關鍵備件配備更換等，不但從設計、生產、制造、裝配等環節長期對我實施封鎖，連基本的機組交換等也需要依賴國外廠家。為響應公司“1534工程”總體發展思路，爭做推進“卡脖子”技術攻關先鋒隊，進一步提質增效，有限公司裝備管理部將透平修理國產化列入十三五重大專項。并由各作業公司裝備部協同海上油田維修團隊開展透平自主維修、自主技術升級等方面的嘗試！
2018年中國海油遼東作業公司一臺SOLAR MARS100機組發生壓氣機故障后，SOLAR公司明確此機組需返美國維修，初步報價高達92.4萬美元（不含稅），且返廠維修存在周期長、維修費用高，海運及清關手續復雜等不可控情況，為推動透平本地化維修，隨著中美貿易摩擦加劇，作業公司裝備管理部也在公司總部指導下，提前布局，積極著手推動透平燃機本地化維修項目落地。

響應號召力推“國產”

透平發電機是中國海油的“海上明珠”，承擔了平臺電力供給的重任。中國海油現在幾乎所有的透平設備都是由國外進口，透平設備的維修技術支持和配件獲取都過于依賴國外廠家的提供，技術“卡脖子”，維修費用高，維修周期漫長都成為了限制建設“海洋強國”的客觀困難，所以，突破“卡脖子”技術，大力推行透平及海上關鍵生產設備的國產化自主維修工作勢在必行。
中國最大海上自營油田，綏中36-1油田， 為響應國家持續推進“三新三化”，加強建設能源強國，通過“國產化替代”為降本增效拓寬新路徑的號召，綏中36-1油田組建“國產化技術攻關”小組，海油員工們奮斗在最前線、干在最實處，勇當“排頭兵”，以實際行動展現了海油員工的使命擔當，讓中國力量成為“國產化技術攻關”的先鋒力量。
 
國產化技術攻關小組攻堅克難
 
自“國產化技術攻關”小組成立以來，綏中36-1油田一直致力于解決透平發電機等相關的“國產化”技術難題，推進維保技術自主化，積極組織青年員工參與到透平MARS100減速齒輪箱等自檢自修工作中，通過深入學習，不斷探索總結，發現問題并解決問題，克服經驗不足、作業空間小、吊裝風險高等困難，在公司領導和專家的大力支持下，最終高質量完成了 “透平齒輪箱自主檢修”、“ 壓縮機備件國產化籌備”等重點國產化項目。

 
打破技術依賴邁出國產化第一步
 
據悉，這是海上首次實施索拉透平自檢自修，實現了從委派外委維修、返美維修到平臺維修人員自主實施維修的歷史性突破，綜合維修費用節省200余萬元，是推進國產化技術工作在海上開展，邁出突破“卡脖子”技術的堅實一步，同時可大大減少國外維修海運、報關、清關等環節及時間，通過拆檢維修國外發動機，積累了行業經驗，提高了發動機維修水平。同時，為我們向著更深入的技術探索，提供了信心和技術保障！

綏中36-1油田“國產化技術攻關”小組索拉MARS100透平國產化維修項目的順利進展，切實推進公司“提質增效升級行動”在海上開展，達到降本增效的同時，為公司深入開展設備國產化布局，走好了第一步，打下了堅實的基礎。

海上平臺員工表示：“作為平臺員工，每次工作都跟著班組的師傅們深入現場學習，這也讓我更加意識到要做好海上平臺維穩保供的工作，不僅要掌握扎實的理論知識，練就過硬的技能水平，還要累積豐富的現場經驗。”

據了解，綏中36-1油田“提質增效升級行動”小組后續將重點推進“透平齒輪箱國產化維修”等一系列國產化工作，在踐行公司“三新三化”、“提質增效升級行動”、“建設海洋強國”的路上再立新功。.